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工場カイゼン(改善)~トヨタ生産方式導入支援~
トヨタ生産方式の発展形「トータルTPS」とは
豊田エンジニアリング(TEC)が推奨する「トータルTPS」は
従来のTPSに比べて大きく異なります。今回は豊田エンジニアリング株式会社代表取締役の
堀切社長が考える「トータルTPS」を解説します。
企業の経営者・管理者の方、困まっていませんか?
トヨタ生産方式は良く知られていますし、たくさんの書籍が出版されてしますが、
実際に自分の会社・工場に実践しようとするやり方が分からない。
効果がでないなど数々の問題が出ます。
****トヨタ生産方式は難しい???****
(1)トヨタ生産方式を実際に自分の会社・工場に導入しようとするが、
実践の方法が分からない。
(2)トヨタ生産方式を実践したが、旨く行かない。
(3)TPSの専門家に指導を受け、実施したが、一部は良くなったが、
会社・工場全体へ展開できない。 定着しない。
(4)実施しようとしたら、現場の人から、反感を買い、反発され、
TPSが実施できない。
・・・・・・・・などなどの問題を抱え、結局、トヨタ生産方式を導入できない、
または、定着できずに、活動が停滞し、消滅した・・・
という悩みを多くの企業が持っています。
・・・・・実施できないのは当たり前です。 当然です・・・・・・
本には理論・考え方が書いてありますが、一番大事な人の問題については書いてありません。
また、実際にどういうプロセスで実施するのか書いてありません。
また、一般のTPS専門家に指導を受けても、大半のTPSの指導は一番大事な人の問題を解決してくれません。
また、実際にどういうプロセスで実施するのか良く分かっていません。説明できません。
そこで、トヨタ自動車で永年、海外の会社を指導し、また数々会社を指導してきた経験から、
改良したトヨタ生産方式がTOTAL-TPSです。
TOTAL-TPS(最近のTPS)とは?
実は現在、書籍に書かれているトヨタ生産方式は20年以上の前のTPSです。
トヨタ自動車はこの20年間、TPSを進歩・改良しきました。
トヨタ自動車の「最近のTPS(トヨタ生産方式)」を取り入れ、
更に、永年の指導の中から、トヨタ系以外の会社にも導入しやすくするために、作り上げてきた方式がTOTAL-TPSです。
TOTAL-TPSの特徴
最近のTPS(トヨタ生産方式)をベースに、他社(トヨタ以外の会社)がTPSを実践し易いように、
下記の様な改良をしています。
(1) 見える化によるTPSの推進と管理
(2) 人の活性化、職場の活性化
(3) TPSの改善の度合いを指標化
(4) 全員参加するTPS
会社のTOP・経営者・管理者はこのTOTAL-TPSで従業員の向上心を高め、
会社の品質を高め、原価を低減できます。
職場の問題を見つけ、解決できる人材がどれだけいるかが企業の差であり、継続的な改善活動の積重ねにより品質改善と原価改善がはかれる、改善は永遠で無限(改善に終り無し)と考えています。
TOPICS

TPS出張診断 スタンダードコース
ヒヤリングから診断結果までを1日で行います。
現場の改善の第1歩として、人気のあるコースです

TPS出張診断 エクストラパック
2日以上に渡り、ヒヤリング、診断結果、簡易指導等を行います。
TPS導入を前提したコンサルティングを行い、早期TPSの導入を進めます。
※海外出張診断、海外長期コンサルもお任せ下さい。
(中国・台湾・韓国・タイ・ベトナム 大歓迎)
数日~十数日間に渡り、現地でヒヤリング、診断結果、簡易指導等を行います。
TPS導入を前提したコンサルティングを行い、早期TPSの導入を進めます。
<まずはメールにてお気軽にお尋ね下さい>
e-mail. info@sharedesign.jp
担当者 古賀
この事業は、豊田エンジニアリング株式会社の協力のもと行っております。